微型超聲波清洗機的作用非常廣泛,有許多物品部件都需要用到超聲波清洗機進行清洗,操作超聲波清洗機的工作好有專人負(fù)責(zé)管理,當(dāng)微型超聲波清洗機的超聲槽沒有水或是溶劑時,是不能啟動設(shè)備的,這樣會造成空震導(dǎo)致振動頭損壞。即使在正常使用。到了一段時間設(shè)備也是會出現(xiàn)一些問題的,這是任何機械設(shè)備都無法避免的。為了減少這種情況的概率,日常的保養(yǎng)維護就很重要了。
1.為了延長使用壽命,建議將設(shè)備放在通風(fēng)、干燥的區(qū)域,發(fā)生器后側(cè)的風(fēng)扇孔應(yīng)定期清潔。發(fā)生器四面留有通風(fēng)口,以使氣流暢通無阻。
2.當(dāng)清洗缸體溫度為常溫時,切勿將高溫液體直接注入缸內(nèi),以免導(dǎo)致?lián)Q能器松動而影響機器正常使用。
3.當(dāng)清洗液因污染而需要更換時,切勿將低溫液體直接注入高溫缸體內(nèi),這同樣可導(dǎo)致?lián)Q能器脫落,同時應(yīng)當(dāng)關(guān)閉加熱器開關(guān),以免加熱器因槽內(nèi)無液體而損壞。
4.清洗槽必須放入液體后才能開機工作,低水位高度>100mm(底振式)且水平放置,換能器在側(cè)面時,為清洗槽槽沿100mm處,如在空氣狀態(tài)開機會損壞機器。
5.定期檢查換能器,切勿使其變潮及撞擊,以免造成不必要的損失。使用完畢后,應(yīng)關(guān)閉總電源。關(guān)機后不要立刻重新開機,間隙時間應(yīng)在1分鐘以上。
在使用微型超聲波清洗機時是有一些要求的,特別是明火是禁止帶入超聲波清洗機的工作車間的,并且需要定期的對各項線路進行檢查以防出現(xiàn)電火花,培訓(xùn)加強操作超聲波清洗機的工作人員的安全意識也是非常重要的。除此之外還有許多需要注意的,下面小編就為大家介紹一下還有那些是在操作微型超聲波清洗機是需要注意的事項。
1、使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線
根據(jù)安全要求需要連接到接地線,清洗劑應(yīng)放置在清潔、干燥、腐蝕性強的氣體環(huán)境中,避免劇烈振動,發(fā)電機的后部應(yīng)留下足夠的散熱空間。以確保超聲波清洗機有良好的接觸,避免發(fā)生人身傷害事故。
2、嚴(yán)禁空載狀態(tài)下開機
超聲波清洗機開機前必須使用說明的液位將清洗液倒入清洗槽中。被清洗物不得和槽底接觸,建議將工件放入籃筐中清洗。清洗液不得呈強酸或強堿性,無可靠的安全措施時,不能使用易燃溶液。清洗液在一年中的溫度會隨著連續(xù)工作時間的延長而增加,超聲波清洗機連續(xù)工作的時間不應(yīng)超過規(guī)定時間。
3、設(shè)備采用不燃性洗凈劑
由于一些特殊原因需要使用易燃易爆易揮發(fā)的溶液作為介質(zhì)時,會因為超聲波清洗機開始工作的時候,超聲波換能器會以每妙震動4萬次的頻率震動,當(dāng)超聲波換能器以如此高的頻率震動的時候自然會產(chǎn)生大量的熱量,這些熱量通過槽體散發(fā),然后傳到清洗溶液之中,清洗溶液溫度開始提高,然后加速揮發(fā)速度,當(dāng)空氣中的溶液濃度達到一定的值的時候,再碰到因振動而達到一定高溫震子,或者是發(fā)熱塊的時候,就是發(fā)生燃燒,或者爆炸。
微型超聲波清洗機的維護保養(yǎng)
1.定期清理儲油箱理被污染的清洗液。定期要讓油泵運轉(zhuǎn)一次,每次至少在8mmin以上。
2.超聲波清洗機用完后請用罩子蓋起來,做好防塵和防潮工作。
3.每次操作之后沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器,去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。
4.關(guān)斷連接到高壓清洗機上的供水系統(tǒng)??蹌铀欧姌寳U上的扳機可以將軟管里全部壓力釋放掉。從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管。
5.切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動機不會啟動(適用于發(fā)動機型)。
一般做好以上的要點,基本微型超聲波清洗機就能夠正常運行,不易發(fā)生故障,就能夠的完成其工作量了。