近年來,隨著電子技術的飛速發(fā)展,以往的清洗方法已不能滿足現狀,經過幾代人的演進,超聲波清洗技術正變得越來越成熟階段,數控超聲波清洗機采用先進的技術和設備,實驗室小超。數控超聲波清洗機是專門為清洗問題而設計和建造的專業(yè)門。它解決了傳統(tǒng)清洗方法無法清洗的諸多問題,*,使數控超聲波清洗機在清洗行業(yè)處于偏遠的地位。
數控超聲波清洗機的清洗效果好,機的選擇要求整個設備清潔度高且全部工件清潔度一致,整個設備的清洗速度快可以提高生產效率,不須人手接觸清洗液,安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。
超聲波清洗機適合行業(yè)及范圍:半導體硅片、太陽能硅片、電子、機械、玻璃、超聲波清洗眼鏡、鐘表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫(yī)療、五金、軸承、液壓、航空、陶瓷、化纖、制筆、電池殼等,總之工業(yè)上需要清洗的產品目前基本上都用超聲波設備。
技術人員通常是根據各自的經驗進行數控超聲波清洗機電路匹配。例如,有人在改變清洗槽水位時觀察電流的變化,如果電流變化處于一定范圍之內,同時管子不發(fā)熱,空化聲強,便認為匹配已調好。也有人讓機器空載時稍微呈電感性,而在加載后轉變?yōu)榧冏锠顟B(tài)。這些經驗都是適用的。超聲波清洗機但在已有經驗的基礎上,再掌握匹配的原理,就可以在匹配時有的放矢,匹配電路的方法更加主動,從而收到事半功倍的效果。
超聲波清洗機中的匹配電路是將發(fā)生器輸出的電能送往換能器的通道。卻具有重要作用。相同型號的超聲波清洗機,匹配調得好的清洗效果就會好;如果匹配調的差的,則相反清洗效果就會差。
對同一臺超聲波清洗機而言,如果工作一段時間后清洗效果變差,或者換能器經過更換,都需要重新調整匹配。與一般電子設備的匹配有所不同,數控超聲波清洗機的匹配除了要解決變阻問題(即變換負載的阻值,使之與發(fā)生器的負載值相等)外,還要解決調諧問題,即用匹配電感的感抗抵消換能器的容抗,使換能器呈純阻性。
1.溫控儀加熱
超聲波清洗機根據使用情況有用溫控儀加熱,使用方法如下:按下加熱開關,溫控儀將顯示測量溫度與控制溫度。上面顯示的是測量溫度,下面顯示的是控制溫度,當測量溫度低于控制溫度時,溫控儀上out燈亮,加熱指示燈亮,超聲波清洗機設備處于加熱狀態(tài);當測量溫度高于控制溫度時,溫控儀上out燈滅,加熱指示燈熄滅,設備停止加熱。如058,控制溫度為58度。常見的溫控方式此種一般是用加熱管加熱。
2.數控面板加熱
一般實驗室用的數控超聲波清洗機,帶有加熱功能的機型,如th-300bq,就是數控按鍵加熱。數控區(qū)顯示當前溫度,可以設定溫度值,當達到加熱值是自動停止加熱。此種加熱一般是用硅膠板加熱。
3.機械溫控
超聲波清洗機一般用機械溫控,也就是旋鈕調節(jié)溫度,如th-500q型臺式超聲波清洗機,溫度調節(jié)范圍為常溫-80度。
恒溫數控超聲波清洗機是由超聲波信號發(fā)生器(電源)產生的高頻振蕩信號通過換能器(振子)轉化成高頻機械振蕩并傳播到液體中,超聲波在液體中疏密相間地向前輻射并產生數以萬計的微小氣泡,這些氣泡在傳播過程中的負壓區(qū)形成、生長,而在正壓區(qū)迅速閉合,在這種被稱之為“空化效應”的過程中,氣泡閉合可形成上千個大氣壓的瞬時高壓,連續(xù)不斷的產生的高壓就像無數小“爆炸”不斷沖擊物體表面,使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達到清洗目的。
一、數控超聲波清洗機是頻率無級可調(13~60KHZ,精密到0.1KHZ連續(xù)可調。能協(xié)助換能器找到佳諧振點,使輸出匹配達到態(tài),工作效率更高;同時適用范圍更廣泛,13~60KHZ的換能器都適用。);
二、是頻率自動追蹤,主要采用數字化模塊化技術,能滿足任何精密清洗的要求;
三、是*三角波能量轉移電路,解決炸機及燒缸問題,無論溫度高低,水位深淺,負載變化,功率均非常穩(wěn)定。;
四、恒溫數控超聲波清洗機具有掃頻功能,通過在清洗過程中超聲波頻率在合理的范圍內往復掃動,帶動清洗液形成細微回流,使工件污垢在被超聲剝離的同時迅速帶離工件表面,提高清洗效率;
五、是數控超聲波清洗機具有功率調節(jié)的功能,輸出功率可實現0—100%的連續(xù)調整,以適應各種清洗對象的要求。
人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號,高于20000Hz的聲波稱之為超聲波,聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播,即一層強一層弱,依次傳遞,當弱的聲波信號作用于液體中時,會對液體產生一定的負壓,即液體體積增加,液體中分子空隙加大,形成許許多多微小的氣泡,而當強的聲波信號作用于液體時,則會對液體產生一定的正壓,即液體體積被壓縮減小,液體中形成的微小氣泡被壓碎。