蘇州小型超聲波清洗機清洗效果取決于超聲波清洗工藝的正確選擇。噴漆線防銹、防蝕,美觀以及改變材料本身的使用缺點是涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護、裝飾性能,而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個涂裝過程中至關(guān)重要的一部分。超聲波清洗機超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動,液體與清洗槽振動時有自己固有頻率,這種振動頻率是聲波頻率,所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了超聲波清洗機。為此,一些工藝參數(shù)(頻率超聲,超聲功率密度,超聲波清洗的時間),清潔部件設(shè)置,所述清潔液體制劑等作簡要分析所需。
影響蘇州小型超聲波清洗機效果的三個主要因素:
1、超聲波頻率。在超聲波清洗中,首先要正確選擇超聲波的頻率。超聲頻率對空化過程參數(shù)起著決定性的作用,因為它直接影響空化過程。超聲頻率越低,超聲空化效果越強,清洗效果越好,但噪聲較大。因此,超聲波的頻率約為20khz。此時空化效果強,清洗效果較好。對于表面光潔度高、孔徑小的零件,應(yīng)采用波長較短、能量較集中的高頻超聲波清洗。但高頻超聲振動在清洗液中衰減較大,作用距離較短,空化強度較弱,清洗效率較低。另外,由于高頻超聲波的方向性陰影,清洗后的部分零件無法清洗。使用無頻率跟蹤的超聲波清洗機時,需要調(diào)整超聲波發(fā)生器的頻率調(diào)節(jié)旋鈕,使輸出信號的頻率與換能器的固有頻率保持一致。從而達到氣蝕效果強、清洗效果好的目的。
2、超聲功率密度。在超聲清洗中,清洗效果隨超聲功率密度的增加而增大。但是,過高的功率密度會導(dǎo)致被清洗零件的表面腐蝕(即所謂的空化腐蝕),這將導(dǎo)致清洗件的表面損傷。這種現(xiàn)象在工件上的各種涂層和鋁合金零件中尤為突出。因此,對于油污嚴重、形狀復(fù)雜、深孔和盲孔的清洗件,當清洗槽較深、清洗液粘度較高時,可選擇較大的功率密度。高頻超聲波清洗時,功率密度也較大,以彌補衰減大、作用距離短的缺點。在低粘度的清洗液中清洗,超聲波功率密度較低。
3、清洗時間。超聲波清洗和超聲波清洗效果和時間相關(guān)的質(zhì)量。清潔清洗時間太短會無法達到質(zhì)量要求;然而,洗滌時間過長,不僅降低了的效率,而且由于表面質(zhì)量的受影響部分的表面的清潔部件超聲空化腐蝕的影響。嚴重油污程度,形狀復(fù)雜的部分應(yīng)該是稍長清洗時間;時間的清潔部件具有各種電鍍,鋁及鋁合金部件應(yīng)該是短;零件的表面光潔度高,一般的油會比較少,這時,清洗時間不宜過長。洗滌應(yīng)的具體時間由測試洗滌的不同成員來確定。